所謂變頻控制技術(shù)就是將工頻電源進行整流，然后變?yōu)楹愣ǖ闹绷麟妷海⒗么蠊β实?br />晶體管組進行逆向轉(zhuǎn)換，逆變?yōu)榭勺冸妷号c可變頻率的交流電源，因為采用的是芯片技術(shù)進行
控制，該技術(shù)可以利用正弦波PWM進行控制，電流的輸出會近似與正弦波，所以交流電機即
可完成一種無極調(diào)速。變頻控速的技術(shù)是當(dāng)前發(fā)展前景較為廣闊的-種交流控速方式，被廣泛
的應(yīng)用于工業(yè)與生活中。
在實際的應(yīng)用中，一旦復(fù)雜的工作環(huán)境中設(shè)備需要不間斷的工作，其電機或者泵組的工作
時間很長，且生產(chǎn)環(huán)境較為嚴苛此時電機的載荷會出現(xiàn)變化，此時其載荷就會發(fā)生改變，而電
機則需要適應(yīng)此中載荷的變化，如果一直采用剛性個控制則會導(dǎo)致電機的壽命下降。如在供熱
中，-些生產(chǎn)的泵組需要全天工作，并且有不同的泵組切換，同時每天的生產(chǎn)量和注水都會發(fā)
生變化，此時壓力波動就會增加。以往的電機和水泵都是按照工頻進行工作，在工祝改變時其
不能隨之改變工作參數(shù)，導(dǎo)致其長期處在高壓工況下，從而導(dǎo)致電機線纜發(fā)熱、泵體磨損嚴
重，工作壽命有限。同時在傳統(tǒng)的工頻系統(tǒng)中，為了滿足流量控制的需求往往利用節(jié)流閥或者
回流閥來控制排量，這樣也無形中增加了電力的浪費。如果采用變頻技術(shù)對泵組進行變速控
制，即完成對排量的調(diào)節(jié)，這樣就可不用節(jié)流閥來控制而到達生產(chǎn)量調(diào)節(jié)的目的，同時減輕了
勞動強度與故障點的數(shù)量，而且可以在柔性控制下延長電機和水泵的壽命，節(jié)約大量的能源。
所以在實際的生產(chǎn)中利用變頻技術(shù)來完成對機組的控制可以有效的降低能源消耗，同時提高系
統(tǒng)控制的精度和靈活性。